在制造業艱難發展的這十幾年里，中國大大小小的企業為了提高自己生產效率相繼引進了國外的管理系統，常見的比如ERP、MES、APS…但是很多工廠在這些生產力助手的選擇和使用上并不順利。
ERP(Enterprise Resource Planning) 企業資源管理計劃。主要幫助制造業管理人員進行物質資源、資金資源和信息資源集成一體化管理，有了較為完整的資源管理計劃，利于企業的高效管理和資源的合理分配。
In over a dozen years, the development of the manufacturing difficulties, large and small enterprises in China in order to improve their production efficiency have been the introduction of foreign management system, common such as ERP, MES, the APS...But many factories on the assistant to the selection and use of these productivity is not smooth.
ERP (Enterprise Resource Planning) Enterprise Resource management plan.Mainly to help manufacturing management integration of material resources, financial resources and information resources integration management, a relatively complete resource management plan, for the efficient management and resource distribution of the enterprise.
所以基于MES又出現了APS，高級計劃與排程。通過遺傳算法﹝Genetic Algorithm﹞、限制理論﹝Theory of Constraints﹞、運籌學 ﹝Operations Research﹞、生產仿真﹝Simulation﹞及限制條件滿足技術﹝Constraint Satisfaction Technique﹞等，作出更加具有可行性的生產規劃，并且當生產變動的時候，根據算法相應作出及時的生產調整和規劃。
當然，APS的實施和ERP、MES一樣面臨著基礎設備落后的問題，而且這些系統的成本都非常高昂。且因為國內的技術局限，在離散型企業中APS還無法做到優化排程，往往還是人為干預起主導作用。
看下來，這些系統是能一定程度上幫助企業轉型，但幾乎只適用于大型的制造業。難道無數中小型的傳統工廠就因為設備的落后被競爭淘汰嗎？
Ruff設備寶，就是一款致力于幫助中小型工廠快速轉型的物聯網生產力工具。
首先，接入不分設備。強大的設備接入能力，完成對設備數據的高效、穩定采集；智能網關可適配工廠的任何傳輸協議，完成數據的采集與傳輸；數據在本地網關可進行簡單的邊緣計算處理，將有價值的數據進行篩選。保證了數據的準確性和有效性，最關鍵的是對設備本身無特殊要求，接入靈活。
可視化，實現對生產環節的數據和生產一線狀況的實時監控。在生產中，實時的監控對于生產管理者而言，價值有的時候遠大于事前計劃，生產車間的狀況非常多變復雜。管理者通過手機端的數據分析和車間視頻實時掌握生產一線的狀況，例如生產效率、產量、消耗等，管理者能通過設備寶APP及時溝通快速作出決策分析，這是對生產環節正常運作有力的保障。同時生產實時狀況也會及時反映到工廠車間的顯示屏上，工人也能從看板上第一時間了解實時數據。
對比參照歷史數據，通過人工智能的算法，對于設備意外停機等作出原因分析，以避免同樣的故障再次帶來損失。同時對后期的生產計劃起到一定的參考價值。且重點抓取重點工段的信息，以便于生產工藝的優化。從而在設備和工藝方面提高整體的生產效率。
目前Ruff設備寶已經成功服務于十余家企業，包括汽車零部件、分布式光伏、紡織工廠、人造板工廠等，幫助這些中小型工廠快速且低成本地邁入數字化轉型的行列。
當然相較于ERP、MES、APS，Ruff設備寶在生產計劃和一些技術方面業存在一些弊端，但是在中國中小型企業這一塊領域，本土化的Ruff設備寶更加了解工廠轉型的痛點，能做到即裝即能用，即用即有效。
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